Свидетельством развития рынка пластмасс является старт нового проекта, создание первого российского справочника "Пластикс Каталог-2006. Справочникдля полимерной индустрии: сырье, оборудование, сервис. о состоянии отрасли за прошлый год как в целом, так и по сегментам, информацию о новейших технологиях, материалах, оборудовании. ), "Тикона" (Ticona) и др. Каталог выдается при информационной поддержке Российского союза химиков [9].проведение 3-й Международной специализированной выставки производства пластмасс и каучука также показывает, что промышленностьпластмасс и их переработка являются одной из базовых отраслей химической индустрии и масштабы применения полимерных материалов в народном хозяйстве любой страны общепризнанным в мировой практике критерием ее развитости. Проведение этой выставки в 2006 году предоставило специалистам прекрасную возможность ознакомиться с новыми видами продукции, разработками в области технологий и оборудования, установить деловые контакты с украинскими и зарубежными партнерами.

Литьевое под давлением (наиболее эффективный метод). Применяется для термопластичных материалов. Повышенная производительность до нескольких сот деталей в минуту. Возможна полная автоматизация циклов, на машинах получают детали очень сложной формы. Процесс литья состоит в том, что расплавленный материал .подается в рабочую полость стальной пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной машине, работающей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Это наиболее известная форма литья. металл подогрев

При охлаждении большого количества полимеров протекает процесс кристаллизации. Кристаллизация, в зависимости от состояния расплава, приводит к разным видам структуры. Кристаллизация из расплава полимера в равновесном состоянии без деформации приводит к образованию сферолитных структур. Центром образования таких структур является зародыш, от которого образуются лучевидные фибриллы, состоящие из множества упакованных ламелей. Фибриллы, разрастаясь в радиальном направлении и в ширину, образуют сферообразные структуры – сферолиты. Сферолиты образуются одновременно в большом количестве центров кристаллизации. На основе этого сферолиты в местах контакта образуют грани и являют собой многогранники произвольной формы и размеров.

Полнота протекания указанных процессов, кроме деструкции, в значительной степени определяет качество готового изделия, а скорость протекания этих процессов определяет производительность способа переработки. На качество изделия в значительной степени влияет скорость протекания деструкции полимера, что повышает термическое и механическое воздействие на материал со стороны рабочих органов инструментов при формовании.

Больше всего ее (в сухом состоянии) в хлопке (до 90%), в древесине (до 50%). Для промышленного производства целлюлозы чаще всего используют древесину: ель, пихту, бук. Технология производства целлюлозы состоит из следующих операций: – очищение стволов деревьев от коры, сучков, гнили; – измельчение древесины в щепу (толщина 3 мм, длина – 15-30 мм); – обработка привоя растворами бисульфата кальция и серной кислоты; – температурная обработка привоя в автоклавах (t=165-170?, Р=8-10 МПа), в течение 3,5-8 часов; объем автоклавы V=400 м3; – отделение целлюлозы промыванием водой; – обезвоживание (выпариванием); – отбеливание хромом или окраска по красителям; – прессование с однозначной сушкой между валками; – намотка, резка. Последние два пункта технологии – для изготовления бумаги. На изготовление 1 т целлюлозы уходит около 5 м3 древесины.